DWTT（落锤撕裂试验）是一种主要用于评价脆性断裂止裂性能的试验方法。实验室在不同条件下轧制了X钢，并按JIS（日本工业标准）和API SPEC 5L/ISO 3183标准加工了拉伸试样和DWTT试样，在－20°℃条件下进行DWTT并测量DWTT能量和剪切面积。
研究了始冷温度对DWTT性能、脆性断口形貌、显微组织及织构的影响。结果表明：X钢DWTT典型的脆性断裂是分离和倾斜断裂，当线钢形成铁素体和贝氏体双相显微组织时，即产生断口分离；当形成单相贝氏体显微组织时产生倾斜断裂。抑制倾斜断裂和明显的断口分离对提高线钢的DWTT性能十分重要。 
落锤撕裂试验是评价线钢钢板内在质量的重要手段之一，通过对全截面钢板试样的一次性快速冲断，从断口上观察冶金缺陷、断口性质、形貌等特征，综合评价冶金质量和抗破裂能力。 近年研制成功的高新钢种。国标中对线钢的强度、可焊性、断裂韧性和抗腐蚀等性能和钢管质量都有极为严格的要求。落锤撕裂试验DWTT结果主要是建立断口形貌与温度的关系。由于DWTT结果与线实物气爆有很好的相关性,所以被广泛应用对管线的断裂进行控制和预测,并作为衡量管线钢管抵抗脆性开裂能力的韧性指标之一。按照试验标准规定,试样必须在离开保温设备10 s内一次冲击砸断,结果方为有效。但在日常检验中,由于在试样质量、设备调整、操作方法等方面控制失当,经常会出现试验过程失效的现象。